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球盟会app官方下载:矿热炉的基本原理

来源:球盟会app官方下载    发布时间:2026-09-21 18:01:03
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  1、矿热炉 的基本 原理构造及部分参数发布时间:2011-4-27 10:04:46 浏览量:40【字体:矿热炉的基础原理、构造及部分参数(1 )电耗值随原料成分,制成品成分,电炉容量等的不同而有很大差异。这里是约值。(二):结构特点矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,炉盖、炉衬、短 网,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升降系统, 上下料系统,把持器,烧穿器,液压系统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成。根据矿热炉的结构特点以及工作特点,矿热炉的系统电抗的70 %是由短网系统产生的,而短网是一个大电流工作的系统,最大电流可以 达到上万安培,因此短网的性能决定了矿热炉的性能,

  2、正是由于这个 原因,因此矿热炉的自然功率因数很难达到以上,绝大多数的炉子的 自然功率因数都在之间,较低的功率因数不仅使变压器的效率下降, 消耗大量的无用功,且被电力部分加收额外的电力罚款,同时由于电 极的人工控制以及堆料的工艺,导致三相间的电力不平衡加大,最高 不平衡度能够达到20 %以上,这导致冶炼效率的低下,电费增高, 因此提高短网的功率因数,降低电网不平衡就成了降低能耗,提高冶炼效率的有效手段。如果采取适当的手段,提高短网功率因数,可以 达到以下的效果:(1) 降低电耗520 %(2) 提高产量5%10%以上。从而给公司能够带来良好的经济效益,而投入的改造费用将可以在节约的 电费中短期内收回

  3、。三:方法及原理正常的情况下未解决矿热炉功率因数低下的问题,我国目前一般都会采用 电容补偿的方式来解决,通常是在高压端进行无功补偿,但是由于高 压端补偿不能解决三相平衡的问题,而且由于短网的感抗占总系统 感抗的70 %以上,因此高压端补偿并未达到降低短网系统感抗, 提高短网功率因数。增加变压器出力的目的,仅仅是对供电部门有意 义。因此目前也有部分单位在新建炉子上采取了高低压一起进行无功补 偿的措施,来解决以上的问题,在短网端进行补偿能够大幅度提高短网 端的功率因数,降低电耗,针对炉变低压侧短网的大量无功消耗和不 平衡性,兼顾有效提高功率因数而实施无功就地补偿技术改造,从技术上来讲是可靠、成熟的,

  4、从经济上来讲,投入和产出是成正比的。 在矿热炉低压侧针对短网无功消耗和其布置长度不一致导致的三相 不平衡现象而实施的无功就地补偿,无论在提高功率因数、吸收谐波,还是在增产、降耗上,都有着高压补偿不能够比拟的优势。但是由于成 本较高,同时由于工作环境恶劣,因此寿命受到极大的影响,同时短 网低压端无功补偿也带来了谐波增加,因此又一定要采取措施来抑制37次谐波,从而使投入加大,投资回收周期加长,同时后续维护费 用高,综合效益不佳。一般仅适用于新建炉子矿热炉主要类别、用途类别主要的组成原材料制成品反映温度0C电耗KW*h/t铁合金炉硅铁炉(45% )硅铁硅铁、废铁、焦碳硅铁-5500(7

  5、5% )硅铁8000-11000锰铁炉锰矿石、废铁、焦碳、石灰锰铁-4000铬铁炉铬矿石、硅石、焦碳铬铁-6000钨铁炉钨晶矿石、焦碳钨铁-5000硅铬炉铬铁、硅石、焦碳硅铬合金-6500硅锰炉锰矿石、硅石、废铁、焦碳硅锰合金-4000炼钢电炉铁矿石、焦碳生铁-2500电石炉石灰石、焦碳电石-3000碳化硼炉氧化硼、焦碳碳化硼0(1)电耗值随原料成分,制成品成分,电炉容量等的不同而有很大

  6、差异。这里是约值二结构特点矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,炉盖、炉衬、短网,水冷系统,排烟系统,除尘系 统,电极壳,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压系统,矿热炉变压器及各种电 器设备等组成。矿热炉共分三层第一层为炉壳,炉衬,出铁系统,烧穿器等组成。第二层(1)炉盖。现代人型矿热炉人多数采用密闭式,具有密封炉盖。采用这样的结构可把生产中产生的废气(主要成分是一氧化碳)收集起来综合利用,并可减少电路的热损失,降低电极上部的温度,改善操作条件。(2 )电极夹持器。人多数矿热炉都由三相供电,按正三角形对称位置布置在炉膛中间。大型矿热炉一般都会采用无烟煤,焦碳和沥青煤油拌合

  7、成的电极料,在电炉工作过程中自己培烧成的电极。(3)短网(4)铜瓦(5)电极壳(6 )下料系统(7)倒炉机(8 )排烟系统(9 )水冷系统(10 )矿热炉变压器(11 )操作系统第三层(1 )液压系统(2 )电极压放装置(3 )电极升降系统(4)钢平台(5 )料斗及环行布料车其他附属;斜桥上料系统,电子配料系统等三各种技术参数变压器容量(KVA)1250016500炉壳直径(mm )78008000炉壳高度(mm )43004200炉膛直径(mm )62006400炉膛深度(mm )22001900极心圆直径(mm)2800 1002800-3000电极直径(mm )10501100电极电流密度(A/cm2)

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